服务热线

13338894168
网站导航
主营产品:
修补和修补材料
当前位置: 主页 > 产品展示 > 修补和修补材料

贝尔佐纳

产品时间:2021-10-26 18:00

简要描述:

将高分子重反应聚合物与硅钢合金混合并以此做基础,构成由两种原料组成的修复系统,本系统经特殊设计,用于修复被损坏的金属并具有防化学腐蚀的作用...

详细介绍



产品名称:搪玻璃修补剂贝尔佐纳1311产品说明:


修补剂名称

美国贝尔佐纳(底料)

型   号

1311

重量(kg)

2



认证

获得美国农业部、美国船级社、通用公司、丰田公司、俄罗斯船检局、福特公司、北大西洋公约组织

产品说明

将高分子重反应聚合物与硅钢合金混合并以此做基础,构成由两种原料组成的修复系统,本系统经特殊设计,用于修复被损坏的金属并具有防化学腐蚀的作用,注意本材料不可机加工,只能磨削。理想的应用是和贝尔佐纳1321连用。应用范围:离心机和涡轮机泵、螺旋浆、蝶阀和闸阀、泵叶和泵体、弯头和三通、Kort喷嘴、水轮机、热交换器、管箱、管板、分程隔板、反应釜/罐、风机、变压器

技术参数

1.基料
      外观             深灰泥状
      Gel强度(25℃)  150-350g/cm HF
      比重             2.60-2.80
2.固化剂
      外观             深灰泥状
      Gel强度(25℃)  70-150g/cm HF
      比重             21.63-1.69
3.混合特性
      重量混合比     5 :1(基料:固化剂)
      体积混合比     3 :1(基料:固化剂)
      混合后形态       泥状
      峰值温升         115-140℃
      达峰值温升的时间 25-42分钟
      抗下陷性        12.5mm厚时为0
      混合比重         2.36-2.52
      操作时限         请见下表

性  能

1.混合原料的体积:1公斤混合的的1311材料的体积为:413cm3
2.防磨损性:在1公斤负荷时,典型磨损性:H10轮(潮湿)是0.129㎝3/每千转;CS17轮(干燥):0.048cm3/每千转
3.防化学腐蚀:一旦完全固化后,本材料对如下化学特质具有优良的抗腐蚀性:碳酸、10%的氢溴酸、20%的亚硝酸、10%的硝酸、10%的硫酸、5%的磷酸、20%的氨水、石灰水、20%的氢氧化钾、20%氢氧化钙、丙醇、丁醇、乙二醇、二乙醇胺、甲胺(含水75%)、碳酸氢盐、矿物油、无机盐
4.抗热性:对许多典型应用场合而言,其温度适应性为:
         200℃(干燥环境)  60℃(潮湿环境)
5.抗压强度:按ASTM D695测试,其典型数值为:914kg/cm2
6.抗腐蚀性:按ASTM B117盐雾实验箱中放5000小时,无可见腐蚀
7.抗挠强度:按ASTM D790测试,典型数值为:703kg/cm2
8.抗变形温度:按ASTM D648测试,典型数值为58℃
9.冲击强度:倒V型槽冲击强度,其典型数值为50J/m
10.收缩率:0.0%(最小值)   0.005%(最大值)
11.热膨胀性:按ASTM E228测试,热膨胀率为:35.5PPm/℃
储存期:0℃-30℃时,分别储存基料和固化剂,其储存期至少为5年。

操 作 及 固 化 时 间 表

温度

5℃

10℃

15℃

20℃

25℃

30℃

操作时限

35分钟


25分钟


15分钟


搬运或使用(无负荷无浸泡)

4小时

3小时

2小时15分钟

1小时45分钟

1小时

45分钟

机加工或轻负荷

6小时

4小时

3小时

2小时

1小时30分

1小时

满机械负荷或热负荷

4天

2天

1天半

1天

20小时

16小时

浸泡在化学物质中

5天

4天

3天

2天

1天半

1天











我公司到现场修补搪玻璃价格根据路途费用、形状、大小和修补工艺及其产品价质来确定

贝尔佐纳1321




产品名称:搪玻璃修补剂贝尔佐纳1321

产品说明:


修补剂名称

美国贝尔佐纳

型   号

1321


重量(kg)

1




认证

获得美国农业部、美国船级社、丰田公司、英国水资源中心、俄罗斯船检局、通用公司、北大西洋公约组织


产品说明

将高分子重反应聚合物与硅钢合金混合并以此做基础,构成由基料和固化剂组成的修补系统,本系统经特殊设计,用于修金属表面,可何护表面免受液体物质的腐蚀,颜色为蓝色和灰色两种。应用范围:离心机和涡轮机泵,螺旋浆,蝶阀和闸阀,泵叶和泵体,弯头和三通,Kort喷嘴,水轮机,热交换器,管箱,管板,分程隔板,反应釜/罐,风机,变压器


技术参数

1.基料
      外观             灰泥状
      比重             2.60-2.80
2.固化剂
      外观             蓝色或紫色液体
      比重             1.00-1.08
3.混合特性
      重量混合比       11 :1(基料:固化剂)
      体积混合比       4 :1(基料:固化剂)
      混合后形态       液体
      峰值温升         70-85℃
      达峰值温升的时间 53-63分钟
      抗下陷性         0.625mm厚时为0
      混合比重         2.35-2.45
      操作时限及固化时间    请见下表


性  能

在25℃时,固化7天可确定,进行固化热处理可得到更高交叉连接的聚合物。为增强性能,在常温固化24小时后,可将材料加热到100℃并保持1天。
1.防磨损性   在1公斤负荷时,典型磨损性如下:
  H10轮(潮湿)是0.172㎝3/每千转;CS17轮(干燥):0.055cm3/每千转
2.粘合力    拉伸剪切:按ASTM D1002测试,对如下材料进行喷砂脱脂处理,其典型数值如下:低碳钢为204kg/cm2、不锈钢为211kg/cm2、黄铜为155kg/cm2、铜为155kg/cm2                                
3.防化学腐蚀  一旦完全固化后,本材料对如下化学物质具有优良的抗腐蚀性:
   碳酸、10%的氢溴酸、20%的亚硝酸、10%的硝酸、10%的硫酸、柠檬酸、5%的磷酸、20%的氨水、石灰水、20%的氢氧化钾、40%氢氧化钙、丙醇、丁醇、乙二醇、二乙醇胺、甲胺(含水75%)、碳酸氢盐、矿物油、无机盐
4.阴极剥离试验  按ASTM G8测试,参数达到B级
5.抗压强度   按ASTM D695测试,其典型数值为:914kg/cm2
6.抗腐蚀性   按ASTM B117盐雾实验箱中放5000小时,无可见腐蚀
7.电气特性   耐压性:ASTM D149为132伏/mm;电容率:ASTM D150为12(1KHZ)、ASTM D150为8(1MHZ);功耗因数:ASTM D150<0.0005(1MHZ);体电阻:ASTM D257 3.3×1013Ω.cm;表面电阻:ASTM D257为6.76×1013Ω
8.抗扰强度  按ASTM D790测试,典型数值为:703kg/cm2
9.热变形温度 按ASTM D648测试工,热变形温度为:47℃  20℃固化,98℃  固化后100℃热处理
10.硬度      按ASTM D2240测试,其硬度为肖氏D80
11.抗热性    材料可连续暴露在200℃高温的生干燥环境中,在潮湿环境下的标准两层涂层系统能抗60℃的温度。但是要抗住90℃高温则要三层或更多涂层
12.冲击强度  倒V型槽冲击强度,其典型值为50J/m
13.收缩率    最小值:0.0%      最大值:0.005%
14.热膨胀性  按ASTM E228测试,热膨胀率为:38.4ppm/℃
储存期:在0℃-30℃时,其储存期至少5年。


操 作 及 固 化 时 间 表

温度

5℃

10℃

15℃

20℃

25℃

30℃

操作时限

35分钟


25分钟


15分钟


搬运或使用(无负荷无浸泡)

4小时

3小时

2小时15分钟

1小时45分钟

1小时

45分钟

机加工或轻负荷

6小时

4小时

3小时

2小时

1小时30分

1小时

满机械负荷或热负荷

4天

2天

1天半

1天

20小时

16小时

浸泡在化学物质中

5天

4天

3天

2天

1天半

1天












贝尔佐纳1341




产品名称:搪玻璃修补剂贝尔佐纳1341

产品说明:


修补剂名称

美国贝尔佐纳(底料)

型   号

双组份1341


重量(kg)

5

价格(元)

8500


认证

获得美国农业部、英国水资源中心


产品说明

经特别设计的,由两种原料组合成的系统,提高液体处理设备效率,保护设备,防止化学腐蚀,本系统适合用于以下应用场合:泵叶轮、泵壳、真空泵、冷凝汽端盖、水箱和管板、管道系统、水轮机、罐体。


技术参数

1.基料
      外观             具有触变性的膏状物
      气味             胺味
      颜色             灰色或蓝色
      比重             1.58-163g/cm3
2.固化剂
      外观             透明液体
      气味             环氧树脂味
      比重             1.17-1.19g/cm3
      45℃时的无能无力粘度 500cps
3.混合特性
      重量混合比       100:70(基料:固化剂)
      体积混合比       1:1(基料:固化剂)
      45℃时的无能无力粘度 2000cps
      混合后形态       液态
      操作时限及固化时间    请见下表


性  能

1.防磨损性 样品在固化7天后,用Taber磨蚀器并加载1公斤负荷,进行测试仪,磨损性:H10干砂轮(潮湿环境)是22mm3/每千转;CS17砂轮(干燥环境):10mm3/每千转
2.粘合力  拉伸剪切:用表面经喷砂并达到0.075mm-0.1mm的粗糙度样板,按ASTM D1002测试,其数值如下:低碳钢 232kg/cm2、不锈钢 232kg/cm2、铜 204kg/cm2、铝 154kg/cm2
3.抗气蚀性   按修正后的ASTM G32
4.防化学腐蚀  在25℃时,浸入有关液体前,固化7天,本材料厂将对如下物质具有良好的防化性:40%的氢氧化钠、25%的氨水、乙二醇、汽油、甲基化酒精
5.抗压强度    按ASTM D695测试,其典型数值为619kg/cm2   20℃固化;704kg/cm2   100℃固化
6.抗挠强度    按ASTM D790测试,其典型数值为482kg/cm2   20℃固化;704kg/cm2   711℃固化
7.热变形温度  按ASTM D256测试,其典型数值为45℃   20℃固化;75℃   100℃固化
8.抗热性      对许多应用场合而言,产品热稳性如下:150℃ (干燥环境),60℃ (潮湿环境)
9.冲击强度    按ASTM D256测试,典型值为40J/m  20℃固化;58J/m  100℃固化
10.饮用水许可  Belzona1311被英国水资源中心(UKWF-BS)列为可与饮用水接触的产品。
11.增加泵的效率 按National Engineering Laboratory,East Kilbride,Glasgow,Scotland(测试号为:0230 432/88BEMO/01)Aurora Pump Company,Norgh Aurora,Illinois(测试号为:0789089/1089037)的测试结果,使用本材料后,效率提高7% 。
12.使用限制条件:使用1341材料时,温度不得低于10℃。当基料和固化剂低于此温度储存时,使用前,要将其加热到20℃-25℃之间。
13.储存期:0℃-30℃时,分别储存1341基料和固化剂,其储存期至少为3年。


操 作 及 固 化 时 间 表

温度

10℃

15℃

20℃

25℃

30℃


操作时限

90分钟

60分钟

45分钟

30分钟

20分钟


搬运或使用(无负荷无浸泡)

24小时

12小时

8小时

7小时

6小时


机加工或轻负荷

48小时

24小时

16小时

14小时

12小时


满机械负荷或热负荷

14天

7天

3天

2天半

2天


浸泡在化学物质中

21天

10天

7天

6天

5天


贝尔佐纳1391




修补剂名称

美国贝尔佐纳(底料)

型   号

双组份1391

重量(kg)

1

价格(元)

1800

认证

获得美国农业部、英国水资源中心、美国核工业设施使用认可(DBA)

产品说明

由两种原料组合成的高温涂层系统,用于防止高温水以及高压蒸汽(130℃),并在高温中具有防腐蚀性,当用户按其使用指南操作时,系统很适用于下列领域:冷凝液抽提泵、冷凝液回收罐、蒸发器、热交换器、油/气,油水分离器、蒸煮釜、气体洗涤塔/罐、热风机、蒸馏装置

技术参数

1.基料
      外观             灰泥状
      比重             2.48-2.68
2.固化剂
      外观             蓝色或紫罗兰液态
      比重             0.99-1.03
3.混合特性
      重量混合比       13 :1(基料:固化剂)
      体积混合比       5 :1(基料:固化剂)
      混合后形态       液态
      抗下陷性          1.255mm厚时为0
      混合比重          2.24-2.41
      操作时限及固化时间    请见下表

性  能

1.物理特性/机械特性  20℃时,固化7天后可确定,进行固化热处理,可得到更高度交叉连接聚合物,能提高机械强度及高温状态下的附着力。在常温24小时后或是下表“热水浸泡”中指明的固化时间后可进行固化的后置处理,即加热到100℃并保持2-24小时。如果本材料用于化学环境,在使用前,最好进行固化后的热置处理。
2.防磨损性:在潮湿环境中,用Taber磨蚀机能H10砂轮并加1公斤负荷时,其滑动磨损数值为:50mm3/每千转(自然固化);39mm3/每千转(固化后加热)
3.粘合力:拉伸剪切,按ASTM D1002测试,对下列材料表面进行喷砂脱脂处理,其典型数值如下:低碳钢 225kg/cm2(自然固化)、218kg/cm2(固化后热处理);不锈钢 197kg/cm2(自然固化)、190kg/cm2(固化后热处理);铜 155kg/cm2(自然固化)、162kg/cm2(固化后热处理);铜 112kg/cm2(自然固化)、126kg/cm2(固化后热处理)
4.阴极剥离试验:按ASTM G42(高温阴极剥离试验)测试,在90℃时,1.5mV电压下,30天无气泡或自然脱层。
5.防化学腐蚀:一旦固化后,本材料对多数化学物质具有良好的防化性。
6.抗气蚀性:按修正后的ASTM G32测试,用静止样品,50微米幅,20KHZ,平均气蚀损失为:3.3mm3/小时(自然固化);2.0mm3/小时(加热固化)
7.抗压强度:按ASTM D695测试,数值为802kg/cm2(自然固化);1013kg/cm2(加热固化)
8.抗挠强度:按ASTM D790测试,典型数值为:598kg/cm2
9.硬度:本材料的肖氏D硬度如下:84(自然固化);87(加热固化)
        在高温下测试,经固化后处理过的材料,其肖氏D硬度如下:87(100℃);85(140℃);82(180℃);78(200℃)
10.热变形温度:按ASTM D648测试,材料的数值为:48℃  自然固化(20℃);123℃ 加热固化(100℃,2小时);145℃ 全程加热固化
11.抗热性:在热水或压力蒸气中,材料可抗住130℃,在100℃以上时,对要涂层的外表面,建议用3层或更多的涂层系统。在干燥环境中材料的耐热度为200℃。
12.冲击强度:倒V型Izond冲击强度如下:46J/m(自然固化);61J/m(加热固化)
13.覆盖率:若运行温度为100℃,财1391涂层厚度应为0.60-0.75mm,1公斤材料可覆盖约0.5m2,在100℃-130℃之间,厚度为0.8-1.0mm,1公斤材料可覆盖0.33m2
14.混合原料的体积:1公斤混合的1391材料体积为431cm3
使用限制条件:本材料的操作温度不得低于18℃。
储存期:0℃-30℃时,分别储存未开封的基料和固化剂,储存期为3年。


操 作 及 固 化 时 间 表

温度

18℃

20℃

25℃

30℃

操作时限

60分钟

30分钟

20分钟

10分钟

搬运或使用(无负荷无浸泡)

5小时30分钟

3小时30分钟

2小时

1小时30分钟

机加工或轻负荷

9小时

4小时30分钟

3小时

2小时

满机械负荷或热负荷

4天

2天半

2天

1天半

浸泡在化学物质中

7天

4天

3天




贝尔佐纳1591



产品说明:

修补剂名称

美国贝尔佐纳(面料)

   

1591

重量(g

1000



产品说明

由两种原料组合成的高温涂层系统,用于防止高温水以及高压蒸汽(185℃),并在高温中具有防腐蚀性,当用户按其使用指南操作时,系统对下列领域适用:冷凝液抽提泵、冷凝液回收罐、蒸发器、换热器、油/气,油/水分离器、高压釜、洗涤塔/罐、热风机、蒸馏装置

技术参数

1.基料

      外观             棕色泥状

      比重             1.85-1.95

2.固化剂

      外观             透明液态

      比重             1.00-1.02

3.混合特性

      重量混合比       13 1(基料:固化剂)

      体积混合比       6.81(基料:固化剂)

      混合后形态       液态

      抗下陷性          1.25mm厚时为0

      混合比重          1.75-1.95

      操作时限及固化时间    请见下表

  

使用湿加热固化可得到更高厚度交叉连接的聚合物,1591需在18℃以上浸泡加热条件下固化至少24小时,在测试温度下加热固化,可得到以下数据。

1.覆盖率:1591规定厚度在0.8-1mm之间,最多不能超过1.2mm1公斤本材料要达到规定厚度的覆盖率为0.42m2

2.混合原料的体积:1公斤混全的1591材料体积为543cm3

3.固化时间:操作温度在18℃以上时,加热固化时可由环境温度逐渐升高到规定温度,固化时间至少需24小时。使涂层先在环境温度下硬化,再用蒸气加热固化至少4小时(恒温)或使涂层直接在120℃恒温下加热固化6小时。注意:表面温度在整个固化期间必须高于18℃

4.防磨损性:在潮湿环境中,用Taber磨蚀机,配H10砂轮并加1公斤负荷时,其滑动磨损数值为:155cm3/每千转  加热固化

5.粘合力:拉伸剪切,按ASTM D1002测试,其典型数值如下:温度120℃粘合力127kg/cm2;温度150℃粘合力88kg/cm2;温度170℃粘合力70kg/cm2;温度200℃粘合力63kg/cm2

6.防化学腐蚀:一旦完全固化,本材料对如下化学物质具有优良的抗腐蚀性:二氯甲烷40℃(沸腾状态);甲醇60℃;原油90℃;甲苯90℃;海水185℃;蒸馏水185℃;原油/盐水160℃

7.抗气蚀性:按修正后的ASTM G32测试,用静止样品,36微米波幅,20KHZ,平均气蚀损失为:22mm3/小时   加热固化

8.抗压强度:按ASTM D695测试,典型数值如下:温度120℃抗压强度429kg/cm2;温度150℃抗压强度366kg/cm2;温度170℃抗压强度309kg/cm2;温度200℃抗压强度274kg/cm2

9.抗挠强度:按ASTM D790测试,典型数值:温度120℃抗压强度183kg/cm2;温度150℃抗压强度140kg/cm2;温度170℃抗压强度120kg/cm2;温度200℃抗压强度126kg/cm2

10.硬度:在高温下,按肖氏D硬度测试,加热固化材料可得如下典型数值:100℃  89150℃  86200℃  84

11.热变形温度:按ASTM D648测试,典型数值如下:固化/固化后热处理温度是100℃,变形温度24小时是134℃,变形温度最大值是170℃  ;固化/固化后热处理温度是200℃,变形温度24小时是255℃,变形温度最大值是280℃

12.抗热性:湿环境可耐185℃,此材料不应在高温干燥环境中使用。

13.表面处理和应用过程:对腐蚀比较厉害的表面可先用Belzona1311处理,再使用Belzona1591

使用限制条件:Belzona1591不能在温度低于18℃使用。

储存期:0℃-30℃时,分别储存未开封的基料和固化剂,储存期为3年。



操作及固化时间表

温度

18

24

30

40

操作时限

75分钟

55分钟

40分钟

20分钟

随温度而变化,在20℃时,1公斤混合材料的使用时间为65分钟。


 


产品咨询

留言框

  • 产品:

  • 留言内容:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 详细地址:

推荐产品

Copyright © 2021 江苏旭阳化工设备有限公司 版权所有 Powered by EyouCms}  苏ICP备2022001522号-1

地址:江苏省靖江市城南经济开发区永益路1号 电话:13338894168 邮箱:13852627173@163.com

关注我们

服务热线

13338894168

扫一扫,关注我们