撬装设备

撬装设备可根据其用途和特性进行分类。以下是一些常见的分类方式：

1. 按功能分类：例如预处理撬装设备、反渗透撬装设备、超滤撬装设备、软化水撬装设备、纯水撬装设备、超纯水撬装设备等。

2. 按工艺分类：例如物理处理撬装设备、化学处理撬装设备、生物处理撬装设备等。

3. 按应用领域分类：例如石油化工撬装设备、食品饮料撬装设备、制药撬装设备、电力行业撬装设备等。

4. 按设备类型分类：例如单体撬装设备、组合式撬装设备、移动式撬装设备等。

5. 按结构形式分类：例如立式撬装设备、卧式撬装设备、组合式撬装设备等。

6. 按操作模式分类：例如手动操作撬装设备、半自动操作撬装设备、全自动操作撬装设备等。

工作范围：

机械设计与制造保证

设计工作，包括强度计算（含安装工况）、应力分析及详细设计，须依据适用的规范、当地法规、项目技术规格书及标准进行。

热力设计（热定额计算）

根据当地法规要求，提供设计工作所需的所有技术认证。

稳定性校核（涵盖运输、吊装及水压试验工况），并提供用于基础设计的荷载数据。

针对设备主体及其支座进行结构分析，以核算运行工况下的荷载承受能力。

材料采购

依据适用的规范及技术规格书，进行材料试验并提供相关证书。

设备制造

依据规范及技术规格书要求，进行焊后热处理（PWHT）。

材料成分鉴定（PMI）

依据项目技术规格书要求，进行所有无损检测（NDE）。

焊接工艺评定试验

编制焊接工艺规程（WPS）及焊接工艺评定报告（PQR）。

焊工技能考核

依据规范、当地法规及技术规格书要求，在投标方（制造商）工厂内进行水压试验。

安装投标方所供设备内部构件。

依据技术规格书要求，进行设备外表面预处理及涂装施工。

依据项目技术规格书要求，进行设备包装及标识标记。

运输及储存期间的设备防护（若为境外制造商，需采用适合海运的包装方式）。

设备内部防潮保护：充氮气（N2）保护。

确保所有工作环节均符合数据表、技术规格书、相关规范与标准以及当地法规的要求。